Flüssigkeitsabfüllanlage mit 3 Pumpen 20 - 12000 ml TTELMF-3/20-12000/220/430 mit elektronischer Steuerung für Flüssigkeiten

Вибираючи наші дозатори, Ви інвестуєте в якість, точність і надійність Вашого виробничого процесу. Довіртеся нашому досвіду та професіоналізму, і Ви отримаєте обладнання, яке перевершить ваші очікування та стане ключовим елементом вашого успіху.

1. Технології дозування (розливу)
   Електричні дозатори нашої компанії «Титан Технікс» представляють собою високоефективні автоматизовані пристрої, які застосовують різні типи насосів для точного і якісного розливу рідин. Ці технології дозволяють забезпечити стабільність і надійність виробничого процесу, відповідаючи сучасним вимогам промисловості.
   Ми пишаємося нашими технологіями дозування, які дозволяють нам забезпечувати високу якість продукції та задовольняти потреби наших клієнтів. Завдяки сучасному обладнанню та професіоналізму нашої команди, ми здатні виконувати найскладніші завдання і підтримувати високі стандарти виробництва.
   Електричні дозатори представляють собою автоматизовані пристрої, які використовують різні типи насосів в залежності від вимог виробництва для точного і якісного розливу рідини в тару.
2. Як працює дозатор
   Наші дозатори представляють собою вершину інженерної думки, поєднуючи передові технології та неперевершену надійність. Ось чому наш продукт – ідеальний вибір для вашого бізнесу.

Простота і точність дозування
Кожен з наших дозаторів оснащений самовсмоктуючим насосом, який гарантує стабільне і точне дозування. Рідина всмоктується з загального бака і через сопло рівномірно розподіляється по фасувальних ємностях. Це забезпечує не тільки високу точність дозування, але й мінімізує втрати продукту.

Зручність в експлуатації
З дозаторами нашої лінійки виробництво стає простішим і ефективнішим. Інтуїтивно зрозумілі елементи управління та цифровий дисплей дозволяють легко налаштувати необхідні параметри дозування. У разі необхідності, система калібрування забезпечить точність і відповідність встановленим стандартам, а також фахівці нашої компанії завжди готові Вам допомогти.

Надійність і довговічність
Ми використовуємо тільки високоякісні матеріали, такі як нержавіюча сталь і спеціальні пластики, що гарантує довговічність і стійкість до агресивних середовищ. Наші дозатори спроектовані так, щоб витримувати інтенсивну експлуатацію і забезпечувати стабільну роботу протягом багатьох років.

Легкість в обслуговуванні
Наші дозатори не потребують складного обслуговування. Регулярне очищення і використання спеціалізованих миючих засобів забезпечують підтримку обладнання в ідеальному стані. Це дозволяє вам заощаджувати час і ресурси, зосереджуючись на виробничих завданнях.

Дозування продукції виконується самовсмоктуючим насосом, який всмоктує її з загального бака (бункера) об'єму і виводить через сопло у фасувальні ємності.

3. У чому відмінності харчового і технічного дозатора?
   Відмінності між харчовими і технічними дозаторами пов'язані з їх призначенням, матеріалами насоса, використовуваними при виготовленні, а також стандартами і вимогами санітарних норм. Лабораторні дозатори мають підвищену точність і виробляються під конкретні завдання індивідуально, залежно від технічного завдання клієнта.
   Харчові дозатори призначені для використання в харчовій промисловості, де потрібне точне і безпечне дозування харчових інгредієнтів, напоїв або інших харчових продуктів. Вони повинні відповідати суворим стандартам безпеки харчових продуктів і гігієнічним нормам.
   Технічні дозатори використовуються в промисловості для дозування технічних рідин, хімічних речовин, олив, мастил, агресивних реагентів.
   Одним з головних критеріїв є безпека обладнання та тривалість терміну служби.
   Лабораторні дозатори використовуються в лабораторіях для точного вимірювання і розподілу невеликих обсягів рідин. Вони необхідні в різних наукових дослідженнях, аналізах і експериментах, де потрібна висока точність і повторюваність результатів.
4. Матеріал харчового і технічного, лабораторного дозатора
   Харчові дозатори зазвичай виготовляються з матеріалів, які безпечні для контакту з харчовими продуктами і які легко миються та дезінфікуються. Це можуть бути нержавіюча сталь, пластик, силікон, які підходять для харчової промисловості.
   Технічні дозатори часто виготовляються з нержавіючої сталі, оскільки цей матеріал має високу міцність і стійкість до корозії, що робить його ідеальним для роботи в агресивних промислових середовищах. Також використовуються промислові пластики, алюміній, кераміка і композитні матеріали. Дозатори збираються в залежності від їх конструкції, застосування і вимог до середовища експлуатації. Лабораторні дозатори також виготовляються з нержавіючої сталі, силікону, лабораторного пластику, боросилікатного скла.
   Кожен з цих матеріалів підбирається в залежності від завдання дозування і речовини, щоб досягти максимальної ефективності.
5. Типи насосів
   В основі успіху нашої компанії лежить багаторічний досвід і безперервне вдосконалення технологій. Ми пишаємося тим, що можемо запропонувати вам найсучасніші рішення для електронного дозування, використовуючи перистальтичні, мембранні і імпелерні насоси.

Діапазон дозувань

Наші фахівці провели тисячі тестів і експериментів, щоб вибрати найкращі насоси для різних умов і завдань. Ми розуміємо, що кожен виробничий процес унікальний, тому пропонуємо індивідуальний підхід і підбір обладнання, ідеально відповідного вашим вимогам. Вибираючи наші рішення для електронного дозування, ви отримуєте не тільки передові технології, але й впевненість у тому, що ваш виробничий процес буде максимально

6.  У чому різниця між насосами
Коли мова йде про точне дозування, вибір правильного насоса відіграє ключову роль. У нашому арсеналі – перистальтичні, мембранні та імпеллерні насоси, кожен з яких має унікальні переваги. Як спеціаліст відділу виробництва, хочу поділитися, чому наші насоси – це ваш найкращий вибір.
Вибір між перистальтичними, мембранними та імпеллерними насосами залежить від специфіки завдання, типу речовини, загальної кількості передбачених дозувань (об'єм і кількість тари).
Перистальтичні насоси працюють за принципом стискання гнучкої трубки роликами або ботами, які обертаються. Це виключає контакт рідини з механічними частинами насоса.
Мембранні насоси використовують гнучку мембрану, яка рухається вгору і вниз, створюючи тиск для переміщення рідини. Мембрана діє як бар'єр, що відокремлює перекачувану рідину від рухомих частин насоса.
Імпеллерні насоси використовують гнучкі імпеллери (лопаті), які захоплюють і переміщують рідину при обертанні. Лопаті деформуються при русі, створюючи тиск, що переміщує рідину.

7.  Сфера застосування дозаторів

8.  Харчові дозатори: широко використовуються в харчовій промисловості для точного дозування рідких і пастоподібних продуктів харчового виробництва. Це можуть бути соуси, олії, сиропи, креми, а також добавки і консерванти. Такі дозатори допомагають забезпечити однорідність продукції і покращити якість кінцевого продукту.
Технічні дозатори: застосовуються в різних галузях промисловості, включаючи автомобільну, хімічну, електронну та багато інших. Технічні дозатори використовуються для точного дозування різних рідких або гранульованих матеріалів, таких як оливи, розчинники, фарби, мастила, а також хімічні реагенти і присадки. Вони відіграють важливу роль в оптимізації виробничих процесів і забезпеченні стабільної якості продукції.
Лабораторні дозатори: застосовуються в наукових лабораторіях і дослідницьких установах, в медицині для точного дозування рідких або порошкоподібних реагентів при проведенні експериментів, аналізі зразків і створенні лікарських препаратів. Лабораторні дозатори забезпечують високу точність і відтворюваність результатів, що є ключовим для успішного проведення наукових досліджень.

9  Як правильно підібрати тип насоса і вибрати необхідний дозатор
Правильний вибір типу насоса і дозатора залежить від конкретних потреб вашого процесу: тип рідини (харчова або технічна), в'язкість (чим краща текучість, тим вища продуктивність), можливість нагріву, хімічна агресивність, наявність домішок і необхідність збереження цілісності твердих часток, точність дозування (допустима похибка), продуктивність (обсяг дозованої рідини за одиницю часу) і бюджетні обмеження.
Виходячи з правильності заданих параметрів, можна вибрати найбільш підходящий дозатор, який забезпечить ефективне і надійне дозування у потрібних обсягах.

10.  Налаштування дозатора
Визначте необхідний обсяг рідини, який потрібно дозувати за один цикл роботи насоса. Це може бути зроблено за допомогою регулювання елементів на дозаторі, які представлені у вигляді кнопок, значення яких відображається на цифровому дисплеї.
Важливо дотримуватися інструкцій виробника і бути уважним при налаштуванні дозатора, щоб забезпечити його правильну роботу і точність дозування. Якщо у вас виникнуть складнощі або питання, звертайтеся за допомогою до фахівців нашої компанії.

11.  Мийні засоби для дозатора та застосування

12.  Після завершення зміни роботи оператора необхідно очистити дозатор від зовнішніх і внутрішніх забруднень.
Регулярне очищення дозаторів допомагає підтримувати їх продуктивність на високому рівні. Видалення відкладень, забруднень і інших домішок допомагає запобігти засміченню або пошкодженню насосів і інших деталей дозатора. Мийні рідини використовуються для очищення і дезінфекції дозаторів після використання і є невід'ємною частиною процесу роботи з дозаторами, забезпечуючи їх ефективне функціонування, гігієнічність і довгий термін служби.